850加工中心实现多种工序加工，提高工作效率

　　850加工中心与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

　　加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，机械设备中机电一体化的一个体现，而它的控制系统又可以叫做CNC系统，加工中心的组成是由CNC系统、伺服系统、主轴装置、数控加工中心的强电系统等，CNC系统是整个CNC加工中心的重要位置，是CNC加工中心的控制中心，它是对操作系统中的语言进行分析整合，转化成控制信号，实现CNC加工中心的加工。

　　加工中心和其他普通加工中心一样，都是主轴作主要的切削任务，而主轴的控制也是需要正反转，可以调速。在整个伺服控制系统中，主要是对终端执行件的监控，通过监控它们的速度、位置，将它们的信号反馈回来，在伺服系统和CNC中处理后，在对下一步进行指示。

　　850加工中心电气控制元件的选择是对整个加工中心中所有应用的元件，电动机的选择，在CNC加工中心结构中电动机是重要的，电动机在负载工作时，电动机的额定功率要大于加工中心的需要功率，主要适用于汽车、能源、信息、工程机械、模具等行业零件的精密加工，适合于各种异型零件、高精度箱体类零件的加工，工件一次装夹可完成多面的铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序加工，显著提高加工效率。

　　传统的卧式加工中心床身结构为正常T型结构，机身支撑点距离较近，不利于高速加工时机台的稳定。根据卧式加工中心的应用特点，床身端部采用了*的辅助支撑设计，内部筋板优化布局，采用内部大V型主筋导轨截面，多层副筋正交结构，使床身具有较高的稳定性和抗震能力，为机床的精密加工提供稳固的基础保障。