立式加工中心的功能及特点说明

　　立式加工中心的直线往复运动，工件的运动是一种辅助运动，合适加工平面，斗山加工中心，沟槽等外表，刨削加工本钱低，是一种可取得高的外表质量，外表十分润滑的加工。

　　加工中心适用于航空、汽车、模具、造船、机电、机床、印刷、轻纺等各种机械制造业，主要用于中小型零件、模具等多品种加工，工件一次装夹后可自动高效、高精度的连续完成铣、钻、镗、铰等多侧面、多工序的加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。产品采用设计、加工、制造技术，采用机电一体化结构,具有高精度、高刚性，高转速、高效率等优势。

　　功能及特点说明：

　　1.机床总体布局

　　加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。

　　床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。

　　2.拖动系统

　　X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高，Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

　　3.主轴组

　　立式加工中心主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。