钻攻铣加工中心适用于新产品的研制和改型

   钻攻铣加工中心大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

   钻攻铣加工中心加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求，多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间，可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

   钻攻铣加工中心采用整体箱结构，输出扭矩大、传动灵敏度高，三轴采用滚珠丝杆数控驱动电机传动；三轴联动具有间隙自补偿功能，提高了定位精度，主轴采用气动松刀，蝶簧拉紧自动拉刀装置，整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承，主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。钻攻铣加工中心螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆，它与进给电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。

   钻削动力头采用伺服主轴电机，通过齿形同步带减速增加扭矩带动精密主轴，主轴采用前三后二式五列日本角接触轴承实现无级变速，主轴配置气动换刀系统，使刀具更换快捷方便，进给为伺服电机和滚珠 丝杠驱动。钻攻铣加工中心配有中国台湾原装容积式分压自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑，绝*，保证机床使用寿命，机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。

   钻攻铣加工中心一般主要考虑以下几个方面：

　　(1)选择加工内容。钻攻铣加工中心适合加工形状复杂、工序较多、要求较高的零件，这类零件常需使用多种类型的通用机床、刀具和夹具，经多次装夹和调整才能完成加工。

　　(2)检查零件图样。钻攻铣加工中心零件图样应表达正确，标注齐全。同时要特别注意，图样上应尽量采用统一的设计基准，从而简化编程，保证零件的精度要求。