850立式加工中心精巧的结构设计

   *，850立式加工中心是一种高速、高精、的全自动化加工机床。它是高度机电一体化的加工设备，和传统加工机床相比，它配置有系统控制装置、位置反馈系统等电子装置，还配置有高定位精度的进给系统、高速主轴系统等先进的机械装置。

   此外，850立式加工中心配置有更加先进的刀库及自动换刀装置。这些先进的功能部件在控制装置的控制下，通过执行工件的加工程序，可以一次完成包括铣削在内的钻、镗、铰、攻丝和倒角等多种复杂工序，基本上实现了真正意义上的自动化加工。和其它加工形式不一样，工件在850立式加工中心上进行加工，加工前除了需要一线加工人员根据图纸和工艺要求编制合理的加工程序外，还需一次将该工件各工序使用的加工刀具安装到刀库中。加工时，一线加工人员几乎无需做过多的干预，*由机床自主实现加工。

   850立式加工中心根据每种情况应对刀库不抓刀的解决措施

    1、机械卡死引起的故障

       机械卡死引起的刀库不抓刀或者不换刀是为容易解决的，这种故障较为直观。这时应分清是因刀柄卡死、拉杆卡死还是刀盘卡死造成的故障。

       若是盘机械卡死，除了机械清理卡在刀盘里的铁屑外，要求操作人员及时清除刀库里的铁屑，保持刀库及刀柄的清洁。

       若是拉杆卡死，需要拆御立式加工中心的主轴，然后将拉杆敲出，此时拉杆表面通常会有划痕，如果严重，需要将划痕铣掉，重静敲入即可。

       若是刀柄卡死，多数是由于刀柄没有注意保养而生锈，或由于主轴锥孔或刀柄上带有铁屑造成卡死。此时只需按住松刀键不放，在确认松拉刀气缸压下的清况下，用木块将刀具轻轻敲落即可。

     2、刀库记数开关不正确引起的故障

       刀库记数开关不正确也可能引起不能换刀或抓刀。这时系统面板会有相应的故障代码。如刀套没有转到正确位置；刀库不能摆到主轴位，都会报警。这时应检查开关是否损坏，并调整开关状态到正确的感应位置即可解决问题。

     3、刀库的电磁阀或磁感应开关引起的故障

       对于安装有斗笠式刀库的850立式加工中心，刀库的主轴位置及原位是由刀库气缸上的两个磁性开关来判断。当电磁阀及磁性开关出故障，会造成刀库没有在规定时间内摆到主轴位，或者没有在规定时间内摆到原位。此时要检查电磁阀是否有动作，如果摆动刀库一直都听不到电磁阀的动作声音，就要手动检查阀的好坏。