850立式加工中心的结构特点及适用范围
点击次数：1672 更新时间：2023-02-20
850立式加工中心机身及主要构件均为高强度铸铁，金属组织稳定，确保机床长期使用的稳定性；采用三维变径处理，保证铸铁的稳定；立柱底部为A字形跨市结构，结合大箱体底座，大幅减轻重切削时机身的振动；高速、高精度、高钢性主轴单元；双油泵间歇式自动润滑；气动松、拉刀系统；三轴硬轨。
850立式加工中心的结构特点：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为高刚性滚动直线导轨，配合自动强制润滑，运动的摩擦阻力极小，无低速爬行现象，机床精度寿命高，具有高刚性、低噪音、低摩擦、高灵敏度，可提升加工速度及精度，Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
3、X、Y、Z向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度。
4、主轴可配置高性能温度控制系统，将主轴产生的热量带走，使主轴单元温度与室温保持平衡，大大降低了热变形对主轴回转精度的影响，延长主轴的使用寿命。主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；
5、X、Y、Z向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度。
6、采用高质量的高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；可配置推进斗笠式或圆盘式刀库。
7、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀。
8、采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
9、机床配套CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠。
10、采用全封闭机构设计，操作方便安全可靠，整体造型美观大方。
850立式加工中心的适应范围：
1、刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。
2、特别适应于主轴箱高速往复运动的加工场合。
3、短喉深高刚性紧凑型结构配大扭矩装置生产效率提高30%以上，适用于黑色金属重负荷加工。
