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850立式加工中心的结构特点及适用范围

点击次数:1671 更新时间:2023-02-20
  850立式加工中心机身及主要构件均为高强度铸铁,金属组织稳定,确保机床长期使用的稳定性;采用三维变径处理,保证铸铁的稳定;立柱底部为A字形跨市结构,结合大箱体底座,大幅减轻重切削时机身的振动;高速、高精度、高钢性主轴单元;双油泵间歇式自动润滑;气动松、拉刀系统;三轴硬轨。
  
  850立式加工中心的结构特点:
  
  1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
  
  2、X、Y、Z向导轨均为高刚性滚动直线导轨,配合自动强制润滑,运动的摩擦阻力极小,无低速爬行现象,机床精度寿命高,具有高刚性、低噪音、低摩擦、高灵敏度,可提升加工速度及精度,Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
  
  3、X、Y、Z向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度。
  
  4、主轴可配置高性能温度控制系统,将主轴产生的热量带走,使主轴单元温度与室温保持平衡,大大降低了热变形对主轴回转精度的影响,延长主轴的使用寿命。主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;
  
  5、X、Y、Z向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度。
  
  6、采用高质量的高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;可配置推进斗笠式或圆盘式刀库。
  
  7、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀。
  
  8、采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
  
  9、机床配套CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。
  
  10、采用全封闭机构设计,操作方便安全可靠,整体造型美观大方。
  
  850立式加工中心的适应范围:
  
  1、刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。
  
  2、特别适应于主轴箱高速往复运动的加工场合。
  
  3、短喉深高刚性紧凑型结构配大扭矩装置生产效率提高30%以上,适用于黑色金属重负荷加工。
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