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有关1580加工中心的加工工艺特点介绍

点击次数:439 发布时间:2022-04-21
  1580加工中心利用压缩空气在管道内的流动,带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动,将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。干燥的压缩空气以恒定的压力(5-8BAR)连续供给,而润滑油是根据主轴润滑、丝杠润滑或其他部位耗油量的不同定量供给。因此每个润滑回路都必须使用单独微型油泵作为输油的动力源,油从泵出来后必须先进入油气混合阀,在油气混合阀里,流动的压缩空气把油吹成细小的油滴,附着在管壁上形成油膜,油膜随着气流的方向沿管壁流动,在流动过程中油膜的厚度逐渐减薄,但并不凝聚。
  1580加工中心加工工艺特点:
  (1)可削减工件的装夹次数,消除因多次装夹带来的定位差错,进步加工精度。
  (2)可削减机床数量,并相应削减操作工人,节省占用的车间面积。
  (3)可削减周转次数和运送工作量,缩短出产周期。
  (4)在制品数量少,简化出产调度和办理。
  (5)运用各种刀具进行多工序会集加工,在进行工艺设计时要处理好刀具在换刀及加工时与工件、夹具甚至机床相关部位的干涉问题。
  (6)若在加工中心上接连进行粗加工和精加工,夹具既要能习惯粗加工时切削力大、高刚度、夹紧力大的要求,又须习惯精加工时定位精度高,零件夹紧变形尽可能小的要求。
  (7)因为选用主动换刀和主动反转工作台进行多工位加工。
  (8)多工序的会集加工,要及时处理切屑。
  (9)在将毛坯加工为制品的过程中,零件不能进行时效,内应力难以消除。
  (10)技能复杂,对运用、修理、办理要求较高。
  (11)加工中心一次性出资大,还需装备其他辅佐设备,如刀具预调设备、数控东西体系或三坐标测量机等,机床的加工工时费用高,如果零件挑选不妥,会添加加工成本。
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