有关1580加工中心的加工工艺特点介绍
点击次数：1757 更新时间：2022-04-21
1580加工中心利用压缩空气在管道内的流动，带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动，将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。干燥的压缩空气以恒定的压力(5-8BAR)连续供给，而润滑油是根据主轴润滑、丝杠润滑或其他部位耗油量的不同定量供给。因此每个润滑回路都必须使用单独微型油泵作为输油的动力源，油从泵出来后必须先进入油气混合阀，在油气混合阀里，流动的压缩空气把油吹成细小的油滴，附着在管壁上形成油膜，油膜随着气流的方向沿管壁流动，在流动过程中油膜的厚度逐渐减薄，但并不凝聚。
1580加工中心加工工艺特点：
（1）可削减工件的装夹次数，消除因多次装夹带来的定位差错，进步加工精度。
（2）可削减机床数量，并相应削减操作工人，节省占用的车间面积。
（3）可削减周转次数和运送工作量，缩短出产周期。
（4）在制品数量少，简化出产调度和办理。
（5）运用各种刀具进行多工序会集加工，在进行工艺设计时要处理好刀具在换刀及加工时与工件、夹具甚至机床相关部位的干涉问题。
（6）若在加工中心上接连进行粗加工和精加工，夹具既要能习惯粗加工时切削力大、高刚度、夹紧力大的要求，又须习惯精加工时定位精度高，零件夹紧变形尽可能小的要求。
（7）因为选用主动换刀和主动反转工作台进行多工位加工。
（8）多工序的会集加工，要及时处理切屑。
（9）在将毛坯加工为制品的过程中，零件不能进行时效，内应力难以消除。
（10）技能复杂，对运用、修理、办理要求较高。
（11）加工中心一次性出资大，还需装备其他辅佐设备，如刀具预调设备、数控东西体系或三坐标测量机等，机床的加工工时费用高，如果零件挑选不妥，会添加加工成本。
