1270立式加工中心适合模具及批量零件生产

　　1270立式加工中心在设计中注重刚性、精度及精度保持性、易操作性和维修性这三个用户关心的问题，可实现钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔、钢性攻丝等的自动工作循环，定位和重复定位精度高，可靠性好，适合于模具及批量零件生产，采用数控系统，可靠性高。

　　机床进给组件采用进口的高精密滚珠丝杠，两端支撑轴承均采用进口丝杠专用轴承，并对滚珠丝杠进行了预拉伸；丝杠—电机连接采用无间隙弹性联轴器，传动无间隙，转动惯量小，传动刚度高，X、Y导轨副采用台湾进口线性导轨，丝杠，导轨配有集中自动润滑装置，定时定量为丝杠，导轨处自动供油，使机床在运动过程中润滑充分，从而保证机床具有好的快速响应特性和低速进给性能，使用寿命更长，精度保持性更好。

　　立式加工中心床身、立柱一体式结构和低重心、稳定的机床结构确保整机更高静态和动态稳定性，整机布局紧凑，导轨、驱动、测量系统和换刀系统均安全的位于加工区域之外。床身大坡度设计，切屑可自由下落至排屑器，优化加工区间与加工环境，在加工工件时是面与面接触的滑动摩擦，接触面大，摩擦力大，通常都要进行贴塑，快速移动的速度比线轨慢很多。

　　在加工铸铁铸钢这类工件时，吃刀量大，切削力也很大，机床振动就会比较厉害，这是硬轨的优势就很好的体现出来了，由于硬轨接触面大，吸震抗震比线轨好很多，这样立式既能保证加工的效率也能保证加工精度，还具有刚性好，适合重切削的优势。

　　1270立式加工中心比线轨刚性更好，在大型立式加工中心上常用于重切削，适合吃刀量大的工件加工。在工作时，是面与面的滑动摩擦，通常需要贴塑，具有很好的吸震能力和抗震性，既能保证加工精度又能保证加工效率。