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立式加工中心降低了人工劳动强度

点击次数:133 发布时间:2020-08-25
  立式加工中心是通过竖直布局主轴的结构实现铣削加工的机床,由于主轴竖直布置,刀具沿着主轴方向上下运动,在水平方向沿着工件顶端运动。
  机床XY轴采用线性导轨,Z轴采用矩形淬硬滑动导轨,具有高精度、高刚性、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点,加工适用范围广,该系列机床适用于汽车、摩托车、机械制造、缝纫机、电机、仪器仪表等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻、锪等加工工序,特别适用加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面,既可用于中小批量多品种加工生产,也可以进入自动线进行批量生产。
  使用该系列机床可以节省工艺装备,缩短生产准备周期,保证零件加工质量,提高生产效率,其结构包括四轴数控、四轴液压、吊环、夹持装置、四轴尾架、底座。立式加工中心四轴液压锁紧设备,将加工件放在定位槽内,通过转角缸对工件进行夹持,再利用气控阀通过气孔将工件吸附夹持,气控阀同样通过气管将定位盘顶端内的空气抽取掉,使得定位盘顶端内塌陷变形。
  加工中心夹持装置通过定位密封机构提高了气动对工件的夹持,避免工件尺寸不同时,出现漏气导致夹持不稳定,影响工件定位精度,让工件报废;四轴尾架利用锁紧机构插入内齿环槽里控制旋转卡盘旋转工作,让旋转卡盘可以控制工作台定位工作,避免产生定位间隙,导致工件定位精度差,该设计降低了人工劳动强度,提高了生产效率。
 
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