经济型加工中心设计新颖，结构先进

　　经济型加工中心是本司精心设计制造的高质量、高精度、高性能产品，该机床设计新颖，结构先进，外形美观大方，各项精度稳定，性能可靠，操作方便，铸件均采用树脂砂造型，且经过二次人工时效处理，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。

　　床鞍和工作台均采用三组或四组精密直线导轨，五个滑块固定，采用伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杠直联带动床鞍、工作台实现X、Y二个方向的进给，优化的轴承布局，丝杠两端轴承采用P4级60°接触角的配对组合的滚珠丝杠轴承，且滚珠丝杠均进行预拉伸，四只角接触精密球轴承在驱动端，三只角接触精密球轴承在另一端，从而使三轴的传动刚性强，精度稳定可靠，传动更加平稳。

　　该机床可自动完成铣、镗、钻、扩、攻丝（刚性攻丝）等多种工序的加工，用途广泛，特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，适用于板类、盘类、壳体类等精密零件的中小批量生产，应用于航空、航天、汽车零部件及模具等行业的三维复杂零件加工。

　　经济型加工中心的注意事项都有哪些？

　　1、输入序列或关闭：先按下操作面板上的紧急停止开关，然后打开主电源并打开电源开关面板上。

　　2、开机后，检查开关，按钮和按键都是正常的，灵活的，如果机器是不正常的。

　　3、检查电压，油压和气压是否正常。手动润滑需要手动润滑。

　　4、手动返回到零(机器原点)，如果一个轴处于零返回位置必须将轴移动到从原点100MM的位置然后手动返回到零之前的零位。

　　5、当夹紧工件，注意的工件要注意的方向上的压力板销是否阻碍工具的移动，检查白色部分和异常的大小(如果高点)。使用压力机加工工件时，请注意工具是否会铣削钳口等。

　　6、正确测量并计算零件的坐标系，并验证和验证结果。